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粘土砖机全自动生产线环保-节能-减排-省工省时省钱！今日报价新闻快讯！

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粘土砖机全自动生产线环保-节能-减排-省工省时省钱！今日报价新闻快讯！运用伺服电机

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粘土砖机哪家好-粘土砖机建隧道窑生产-稍有不慎就会出现质量问题

隧道窑生产中常见的处理方法

近几年来，真空砖机利用隧道窑烧砖发展很快，但有的企业也存有一定问题。如某砖厂是新建厂，有断面宽3.6 m、长90 m的隧道窑及与之配套的干燥窑各一条，设计码高16层普通砖，实际码14层；该厂采用自动码坯系统和一次码烧工艺，生产工艺比较***；制砖原料是黏土和煤矸石。页岩制砖机的型号有:JKR350型真空砖机,JKR400型真空砖机,JKR450型真空砖机,JKR500型真空砖机,JKR600型真空砖机。该厂发现烧成的普通砖上面一层和第二层的部分砖轻轻一碰就碎了。经查看分析，该砖厂存在以下问题：

粘土砖机实地现场看了再说好-粘土砖机哪家好-瞧瞧技术再说好

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a.焙烧窑短。

该厂的制砖原料是黏土和煤矸石。事实证明现在的很多砖厂招聘人时非常困难,即使招到厂后流动性也较大。就煤矸石而言，焙烧带就应该适当长一点，而断面3.6 m的隧道窑，其长度只有90 m长，焙烧窑长度短，一旦因故不能正常生产等原因造成焙烧蹲火，再加上焙烧工再操作不当导致焙烧带前移时，预热带也就更短了，这样就会给砖坯在预热带合理缓慢升温形成一定难度，稍有不慎就会出现质量问题。

b.截止门下漏风严重。

该隧道窑进车口只设计了一道截止门，仅有的这道截止门下还有一个深400 mm、宽800 mm的牵引车的行车坑道，且该处无设计任何密封装置，大量的冷风从该坑道被吸入焙烧窑内。从干燥窑出来的砖坯温度在80 ℃左右，而进到焙烧窑的1号车位半小时后测温，反而降到30 ℃以下。这样,少用人工的费用只需5—6年就可将设备的***费用节省下来,此外,使用人工码坯受人的影响非常大,一旦码坯工人数不够,必然会导致产量的降低,而使用码坯机则没有这种影响。原因就是从牵引车行车坑道抽进了大量冷风，本来温度很高的砖坯又降温，不仅白白浪费了热量，增大了风机电量消耗，加大了气流分层，而且使砖坯在预热带不能合理升温，给砖的烧成质量埋下了隐患。

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